Koji je specifičan proces proizvodnje šupljeg vratila?

Šuplje osovina , Kao neophodna ključna komponenta u strojarstvu, sofisticiranost njegovog proizvodnog procesa izravno utječe na performanse i radni vijek osovine. Proizvodnja šuplje osovine započinje odabirom materijala. Prema zahtjevima za okoliš i performansama osovine, tijekom proizvodnje bit će odabrani prikladni metalni materijali poput nehrđajućeg čelika, legurnog čelika itd. Nakon odabira materijala potrebna je prethodna obrada, uključujući čišćenje, uklanjanje hrđe, sušenje i druge korake kako bi se osigurala čistoća površine materijala i postavila dobar temelj za naknadnu obradu.

1. lijevanje i kovanje
Lijevanje je najčešće korišteni postupak u proizvodnji šupljeg osovine. Kroz kalup za lijevanje, tekućina rastaljenog metala izliva se u kalup, a nakon hlađenja i učvršćivanja nastaje tijelo osovine sa šupljim strukturama. Proces lijevanja može proizvesti šuplje osovine sa složenim oblicima i preciznim dimenzijama, koje su pogodne za masovnu proizvodnju. Odljevi mogu imati oštećenja poput pora i skupljanja, koje je potrebno poboljšati naknadnom toplinskom obradom ili obradom. Kovanje je još jedan važan proces proizvodnje, koji zagrijava, pritiska i deformira metalnu gredicu kako bi tvorio tijelo osovine sa šupljim strukturama. Proces kovanja može poboljšati snagu i žilavost šupljeg vratila i poboljšati njegovu unutarnju strukturu, ali postupak kovanja ima visoke zahtjeve za opremu i tehnologiju, a troškovi proizvodnje relativno visoki.

2. Obrada
Bilo da se radi o kastingu ili kovanju, treba ga strogo obraditi kako bi se ispunili konačni zahtjevi za dizajnom. Obrada uglavnom uključuje okretanje, glodanje, bušenje, dosadno i druge procese.
Okretanje: Koristi se za obradu vanjske cilindrične površine šuplje osovine kako bi se osigurala njegova dimenzijska točnost i hrapavost površine.
Mljenja: Koristi se za obradu karakterističnih dijelova poput lica i ključeva.
Bušenje i dosadno: ključni je postupak formiranja šuplje strukture unutar šuplje osovine. Preciznim kontrolom brzine dovoda i brzine alata može se osigurati dimenzijska točnost i kvaliteta površine unutarnje rupe.
4. Toplotna obrada
Toplinska obrada je važno sredstvo za poboljšanje performansi šupljeg osovine. Kroz procese toplinske obrade poput žarenja, normalizacije, gašenja i kaljenja, unutarnji stres nastao tijekom lijevanja ili kovanja može se eliminirati, zrnca se može usavršavati, a otpornost na tvrdoću i habanje materijala može se poboljšati. Toplinska obrada također može poboljšati dimenzionalnu stabilnost i otpornost na umor šuplje osovine.

3. Površinski tretman
Posljednji korak je površinski tretman. Prema zahtjevima za uporabu, šuplja osovina može se podvrgnuti površinskim tretmanima kao što su pjeskarstvo, pucanje, pucanj, elektroplena i prskanje. Ovi tretmani mogu poboljšati otpornost na koroziju, otpornost na habanje i estetiku osovine.

Proces proizvodnje šuplje osovine je složen i osjetljiv postupak. Od odabira materijala i prethodne obrade do lijevanja, kovanja, obrade, toplinske obrade i površinskog tretmana, više veza zahtijevaju strogu kontrolu kvalitete i tehničkih parametara. Samo na taj način mogu se proizvesti šuplji proizvodi s izvrsnim performansama i pouzdanošću. Uz kontinuirani napredak znanosti i tehnologije i kontinuiranim inovacijama proizvodnih procesa, proces proizvodnje šupljeg osovine nastavit će se razvijati u učinkovitijem i preciznijem smjeru.