Kovanje dijela
Pogledajte detalje
Pogledajte detalje
Pogledajte detalje
Općenito kovani metalni dijelovi uključuju automobilske komponente ka...
Pogledajte detalje
Kovanje matrice je proces proizvodnje u kojem je metal oblikovan u od...
Pogledajte detalje
Dijelovi kovanja aluminija komponente su izrađene od aluminijske legu...
Pogledajte detalje
Kovani dijelovi ležaja odnose se na komponente koje se koriste u sust...
Zhejiang Fit Bearing Co.,Ltd. osnovan je u studenom 2003. s registriranim kapitalom od 2 milijuna USD. Postrojenje pokriva površinu od 35 000 četvornih metara i 20 000 četvornih metara.
Na početku svog osnivanja, tvrtka se specijalizirala za proizvodnju svih vrsta kugličnih ležajeva s dugim životnim vijcima. Nakon godina razvoja u ležajnoj industriji, akumulirali smo bogato iskustvo u proizvodnji i upravljanju. U 2013. godini počeli smo energično razvijati dijelove poljoprivrednih strojeva i dijelove građevinskih strojeva. Trenutno smo formirali tim s izvrsnom tehnologijom i izvrsnim upravljanjem, sposobnim za istraživanje i razvoj, proizvodnju, prodaju i uslugu u industriji ležaja i dijelovima poljoprivrednih strojeva. Nakon godina napornog rada i razvoja, formirali smo sposobni tim za istraživanje i razvoj i proizvodnju. Imaju bogato znanje i iskustvo u materijalima, toplinskoj obradi, obradi i mljevenju. Trenutno je 9 profesionalnih inženjera za istraživanje i razvoj odgovorno za razvoj novih proizvoda.
Naša je tvrtka prva koja je posjedovala pravo uvoza i izvoza, 70% proizvoda izvozi se u Sjedinjene Države, Europu i Japan itd. Kvaliteta proizvoda je pouzdana, a isporuka je pravovremena, što su uvelike favorizirali domaći i strani kupci. Naša poslovna filozofija je: poslužiti s integritetom, razmjenjivati ono što je potrebno i pomladiti zemlju kroz industriju. Naša tvrtka toplo pozdravlja kupce u zemlji i inozemstvu kako bi došla u našu tvrtku radi poslovnih pregovora i suradnje. Naša će tvrtka nastaviti pružati visokokvalitetne proizvode i izvrsne usluge za bolje sutra.
Redovito čisti ležajevi Automobilski ležajevi izloženi su vanjskim čimbenicima poput prašine, pijeska i vlage tijekom r...
Pročitajte višeRazumijevanje funkcije i principa rada automobilskih ležajeva Automobilski ležajevi su ključne komponente koje spajaju ...
Pročitajte višeUloga ležajeva u radu motocikla Kao važan potporni element prijenosnog sustava i rotirajućih dijelova, lež...
Pročitajte višeGlavne funkcije automobilskih ležajeva Automobilski ležajevi su neophodna i važna komponenta u vozilima. O...
Pročitajte višeProvjera bukom Uobičajeni način da se otkrije je li a ležaj motocikla oštećena je suditi bukom. Kad je ležaj ošt...
Pročitajte više Kako se zrna struktura Dijelovi kovanja od nehrđajućeg čelika utjecati na njihovu ukupnu snagu i pouzdanost?
Zrno struktura dijelova kovanja od nehrđajućeg čelika igra ključnu ulogu u određivanju njihove ukupne snage i pouzdanosti. Evo ključnih načina na koje struktura zrna utječe na ta svojstva:
1. Veličina zrna: Veličina zrna u mikrostrukturi od nehrđajućeg čelika utječe na njegovu čvrstoću. Manje veličine zrna općenito rezultiraju većom čvrstoćom zbog većeg broja granica zrna, što sprečava kretanje dislokacije i pojačavaju otpornost materijala na deformaciju. Stoga, dijelovi od nehrđajućeg čelika s finim veličinama zrna imaju tendenciju da pokazuju veću čvrstoću i pouzdanost.
2. Usmjerenost i anizotropija: Procesi kovanja uvode usmjereni protok i deformaciju u materijalu, što dovodi do nejednakog zrna. Dijelovi od nehrđajućeg čelika mogu posjedovati različita mehanička svojstva u različitim smjerovima. Anizotropne strukture zrna mogu utjecati na performanse materijala, što je potrebno razmotriti orijentaciju i usklađivanje žitarica kako bi se osigurala optimalna snaga i pouzdanost.
3. Granični integritet zrna: Kvaliteta i integritet granica zrna također utječu na ukupnu čvrstoću i pouzdanost dijelova kovanja od nehrđajućeg čelika. Snažne, dobro definirane granice zrna pomažu inhibirati kretanje dislokacije i povećati otpornost materijala na deformaciju, poboljšavajući njegovu izdržljivost i pouzdanost.
4. Nečistoće i segregacija: Prisutnost nečistoća ili segregacije unutar strukture zrna može djelovati kao koncentratori stresa ili slaba mjesta, smanjujući ukupnu čvrstoću i pouzdanost dijela od nehrđajućeg čelika. Pažljiva kontrola postupka kovanja i sastava materijala potrebna je kako bi se umanjila nečistoće i segregacija, osiguravajući dosljedne i pouzdane performanse.
5. Rekristalizacija i rast zrna: Tijekom postupka kovanja, nehrđajući čelik prolazi plastičnu deformaciju, što može rezultirati produženjem zrna i stvrdnjavanjem na naprezanje. Pravilna toplinska obrada nakon kovanja može izazvati rekristalizaciju i kontrolirani rast zrna, što poboljšava snagu, duktilnost i pouzdanost materijala.
Kako dizajn Dijelovi kovanja od nehrđajućeg čelika utjecati na njihovu izvedbu i funkcionalnost?
Dizajn dijelova kovanja od nehrđajućeg čelika ima značajan utjecaj na njihove performanse i funkcionalnost. Evo nekoliko načina na koji dizajn utječe na ove aspekte:
1. Oblik i geometrija: Oblik i geometrija kovačkog dijela određuju njegov kapacitet opterećenja, raspodjelu stresa i ukupne performanse. Pravilan dizajn može optimizirati strukturni integritet dijela, smanjujući rizik od neuspjeha pod operativnim opterećenjima.
2. Dimenzionalna točnost: Precizna dimenzijska kontrola u dizajnu osigurava da se dio kovanja odgovara i funkcionira ispravno unutar predviđenog sustava ili sklopa. Netačne dimenzije mogu dovesti do neispravnosti, lošeg stava ili čak oštećenja drugih komponenti.
3. Odabir materijala: Izbor stupnja od nehrđajućeg čelika i njegov specifični sastav mogu se razlikovati ovisno o namjeravanoj primjeni i zahtjevima. Dizajn mora razmotriti čimbenike poput otpornosti na koroziju, otpornosti na temperaturu, čvrstoće i izdržljivosti kako bi se osiguralo optimalne performanse u danim radnim uvjetima.
4. Površinska završna obrada: Površinski završnica dijelova kovanja od nehrđajućeg čelika može utjecati na njihovu funkcionalnost u smislu otpornosti na habanje, zahtjeva za podmazivanjem i estetike. Ispravno dizajnirani površinski završeci mogu poboljšati performanse, smanjiti trenje i poboljšati ukupnu funkcionalnost.
5. Optimizacija točaka napona: Dizajn bi trebao razmotriti točke napona u kovačkoj dijelu i optimizirati raspodjelu oblika i materijala kako bi se smanjila koncentracija napona. To pomaže u sprječavanju neuspjeha izazvanog stresom i poboljšava ukupnu pouzdanost i dugovječnost dijela.
6. Koherentni dizajn za izradu: Dizajn bi trebao biti koherentan i pogodan za postupak kovanja kako bi se osigurala učinkovita i isplativa proizvodnja. Razmatranja dizajna specifičnih za kovanje, poput kutova nacrta, radijusa fileta i odgovarajućih linija za razdvajanje, mogu utjecati na proizvodnju i performanse konačnog proizvoda.